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    設備点検

    サーモグラフィによる設備点検

    課題:

    定期的な設備点検により、機械が問題なく稼働し、エネルギーコストが削減されること。これらすべてをできるだけ効率的に行う必要があります。

    高画質サーモグラフィ testo 883

    • 画素320×240ピクセル (SuperResolution機能使用で640×480ピクセル)

    • 測定範囲: -30 ~ +650℃

    • 場所認識機能を搭載―2次元コードを活用してアーカイブ機能を強化

    • android/iOSのモバイル端末がアプリ 「Thermography App」 に対応

    • 夏季/冬季の断熱診断に最適なスケール調整機能 「スケールアシスト」 搭載

    • バッテリ寿命5時間

    設備点検向けサーモグラフィ

    サーモグラフィですべてを見える化

    微細な対象物の温度異常も早期発見

    • 超解像機能SuperResolutionを使うと、画素数が4倍にアップ

    • より詳細が分かる熱画像

    • 標準画素数:320 x 240 pixels

    • SuperResolution 画素数:640 x 480 pixels

    • 手の自然な動きを利用

    • 細部まで調査可能

    • 実際の温度値

    測定値のデジタル文書化

    明確な測定点管理 - testo SiteRecognition

    • 同じような測定対象を繰り返し測定する場合

    • 対象物を検出し、赤外線画像を自動的に正しく割り当てます。

    • 熱画像の混乱を防ぎ、手作業による画像マッピングの手間を省くことができます。

    その他関連情報

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    赤外線サーモグラフィ製品比較表

    要件はさまざまです。 サーモグラフィはすべて、同様に優れたコストパフォーマンスを提供します。
    それでも、細部には違いがあります。

    温度分解能、検出素子画素数、時間短縮のための追加機能など、すべての技術データの概要をご覧いただけます。

    電気設備メンテナンス

    電気プラントの機能不全は主に温度の上昇が原因です。 サーモグラフィを使用すると、これらを早期発見し、コストのかかるダウンタイムが発生する前に修理を計画できます。

    Testo のメリット

    testo 871 / 872 / 883は、クランプメーターtesto770-3 の測定値をワイヤレスで取り込めます。 これにより、付帯情報として電力、電流、および電圧の値を熱画像に保存できます。

    機械設備メンテナンス

    機械部品で発生するよくある熱異常の原因は以下が考えられます。

    • 摩耗の増加

    • 潤滑剤の不足

    • 過負荷

    サーモグラフィを使用すると、動作中、安全な距離から、非接触でこれらのリスク要因を検出できます。
    ヒント: 赤外線測定は充填レベルの制御にも役立ちます。

    Testo のメリット

    場所認識機能は測定場所情報の自動認識と、熱画像への自動保存を行います。 類似した測定場所でも熱画像の取り違えを防げます。