微量湿度を監視し、損傷を防止
空気、圧縮空気、ガスは産業のあらゆる分野で使用されます。 湿気や水分は、最終製品にダメージを与えたり、品質を損なったりする可能性があるため、一般的には望ましくありません。
国際規格ISO 8573は、圧縮空気の品質を7つのクラスに分類し、湿度、オイル含有量、粒子含有量などを規定しています。 クラス 1 は最も厳しい要件を表します。
たとえば、露点が 3 °Ctd を超えない場合、または絶対湿度が 1 m3 あたり水蒸気 6 g または 1083 ppmV (体積ベースの百万分率) を超えない場合、クラス 4 は満たされます。 品質クラスへの準拠を確保する主な方法は、適切な乾燥機を設置することです。 これは、テストーの微量湿度変換器 (testo 6741-6744) によって監視し、必要に応じて制御できます。
もちろん、Testo 温湿度変換器の主な目的は、システム内の過度の湿気を監視して防止し、損傷を防ぐことです。 このようなダメージは、特に最終製品の品質に影響を及ぼす場合、多大なコストにつながります。 さらに、吸着式ドライヤーを使用する場合、テストー変換器を使用することで、運用コストを大幅に削減できます。
微量湿度測定に最適
Testo 湿度センサは通常、いくつかのポイントで校正されているため、偏差が最小限に抑えられます。 微量湿度測定では、高精度の基準測定(露点ミラー)を用いて、-40℃td(露点)での校正も実施され、ログに記録されます。 これにより、ユーザーは関連する範囲(-60°Ctdまで)で信頼性が高く正確な測定値を得ることができます。
Testo 湿度変換器を使用してチャンバーの切り替えを時間制御ではなく湿度制御で行う場合(右図参照)、乾燥フェーズ(青)は再生フェーズ(赤)よりも通常はるかに長くなります。 この間、再生空気を発生させる必要がないため、コンプレッサーを100%から約85%の流量に戻すことができます。 これにより、運用コストを大幅に削減できます。
冷凍式乾燥機とメンブレン式乾燥機のどちらを使用する場合でも、乾燥機を継続的に監視しなければ、損傷を防ぐことはほとんど不可能です。 凝縮水のドレンが詰まり、バイパスラインの閉鎖が不十分な場合、圧縮空気ライン内の湿度が目に見えるほど増加します。