Als waterpijpketel, stoomketel, bij de thermische rookgasreiniging of bij ketels voor marine toepassingen: wie tegenwoordig een verwarmingsketel inbouwt, heeft technologieën ter beschikking die veel minder energie verbruiken en het milieu minder belasten dan 15 jaar geleden nog het geval was. Toch moet de verbrandingstechniek bij industriële branders bij een looptijd van 30 tot 40 jaar gemiddeld twee tot drie keer gemoderniseerd worden. Want de wettelijke grenzen voor emissies worden met name voor NOX steeds strenger. Daarom worden bij inbedrijfstelling, onderhoud en bij uiterst nauwkeurige emissiemetingen (bijv. als voorbereiding op een officiële keting) bij ketels en branders de emissiewaarden berekend.
Op basis hiervan kunnen het rendement van de installatie en de instelling van de brander duidelijk worden beoordeeld. Bovendien wordt ervoor gezorgd dat de installatie voldoet aan de wettelijk vastgelegde maximale waarden voor rookgasverlies en emissie.
Goed voor het klimaat. En voor de balans.
Uitstoot en energiekosten verlagen
Bij de analyse van het brandergedrag staan vaak brandstoftransport, verstuiving, regelgedrag en emissiewaarden in het middelpunt van de belangstelling.
Ervaren servicemonteurs weten echter:
voor een breed regelbereik, een stabiele verbranding en optimale emissiewaarden is de optimale toevoer van lucht bepalend.
Daarom moet gegarandeerd zijn dat ventilator, luchtkanalen en regelingen op elkaar zijn afgestemd.
Voor elk verbrandingsproces bestaat er dus een optimale verhouding tussen brandstof- en luchttoevoer. In dit bereik werkt de stookinstallatie met een stabiele vlam, het beste rendement en de minste emissies. De uitdaging voor de servicemonteur schuilt in het bepalen van de optimale luchtverhouding en het navenant instellen van de installatie.
Hoe het brandstof/lucht-mengsel en detail optimaal ingesteld kan worden, verschilt per ketelfabrikant, soort brandstof en regelschema. Sommige branders sturen de luchthoeveelheid die in de ketel wordt geleid, andere de hoeveelheid brandstof en bij weer andere kan men beide parameters instellen. In elk geval is het voor een veilige en economische werking belangrijk om de exacte hoeveelheid zuurstof in het proces te kennen.
Stroom opwekken, verwarmen van gebouwen of de productie van glas en cement – brander- en ketelinstallaties stellen de benodigde thermische energie beschikbaar. En om het verbrandingsproces zo economisch en milieuvriendelijk mogelijk te laten verlopen, moeten servicemonteurs de installatie optimaal trimmen. In onze nieuwe whitepaper vindt u alle relevante thema's rondom rookgasanalyse en het trimmen van installaties:
De chemische reacties tijdens de verbranding
De invloed van de luchtverhouding op efficiëntie en emissies
Optimale inregelen van instellingen met testo 340 en testo 350
En nog veel meer ...