Os analisadores de gases de combustão testo 340 e testo 350.
Seja como caldeiras de tubos de água, caldeiras de casco, para limpeza de ar de saída térmica ou para sistemas de caldeiras marítimas: qualquer pessoa que instale uma caldeira hoje em dia pode recorrer a tecnologias que consomem muito menos energia e poluem menos o meio ambiente do que há 15 anos. No entanto, a tecnologia de combustão em queimadores industriais com uma vida útil de 30 a 40 anos precisa ser atualizada duas a três vezes em média. Porque os valores-limite de emissões legais estão se tornando cada vez mais rigorosos, especialmente para NOx. Por esse motivo, os valores de emissões são determinados em caldeiras e queimadores durante o comissionamento, manutenção e para medições de emissões de alta precisão (por exemplo, como preparação para uma medição oficial).
A relação custo-benefício do sistema e a configuração do queimador podem ser claramente avaliadas com base nisso. Além disso, é garantido que o sistema esteja em conformidade com os valores máximos legalmente estabelecidos para perdas e emissões de gases de combustão.
Bom para o clima. E para o bolso.
Redução de emissões e custos de energia
Ao analisar o comportamento do queimador, o foco da atenção geralmente está no fornecimento de combustível, atomização, comportamento de controle e valores de emissões.
Mas técnicos de serviço experientes sabem:
Para uma ampla faixa de controle, combustão estável e melhores valores de emissão, o fornecimento ideal de ar é crucial.
Portanto, deve-se garantir que ventiladores, dutos de ar e controles sejam coordenados entre si.
Portanto, para cada processo de combustão, há uma proporção ideal de combustível e fornecimento de ar. Nesta área, a planta de combustão opera com uma chama estável, a melhor eficiência e as menores emissões. O desafio para o técnico de serviço é determinar a proporção ideal de ar e ajustar o sistema adequadamente.
Como as mudanças na mistura ar-combustível podem ser ajustadas de forma ideal em detalhes varia dependendo do fabricante da caldeira, tipo de combustível e esquema de controle. Alguns queimadores controlam a quantidade de ar introduzida na caldeira, outros a quantidade de combustível e outros ainda permitem que ambos os parâmetros sejam definidos. Em qualquer caso, é importante saber a quantidade exata de oxigênio no processo para uma operação segura e econômica.
Gerando eletricidade, aquecendo prédios ou produzindo vidro e cimento - sistemas de queimadores e caldeiras fornecem a energia térmica necessária. E para garantir que o processo de combustão seja executado da forma mais econômica e ambientalmente amigável possível, os técnicos de serviço precisam aparar a planta de forma otimizada. Em nosso novo whitepaper, você encontrará todos os tópicos relevantes sobre análise de gases de combustão e aparamento de plantas.
As reações químicas durante a combustão
A influência da relação ar na eficiência e nas emissões
A configuração ideal do sistema com testo 340 e testo 350
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