Não haveria indústria de vidro sem fornos de fusão e queimadores. Para a operação eficiente das plantas e a adesão aos valores de emissão legalmente prescritos, os valores dos gases de escape devem ser medidos e otimizados continuamente no forno, caldeira e queimador. Os instrumentos de medição de emissões mais modernos, como o testo 340 e o testo 350, garantem uma análise segura e confiável dos gases de combustão em um forno de fusão – mesmo nas temperaturas mais altas dentro do forno. Isso permite que você alcance uma operação de economia de recursos de sua planta e garante uma clara vantagem qualitativa e competitiva.
Na indústria do vidro, vários tipos diferentes de fornos, bem como panelas de fusão operadas continuamente, são usados para fundir o vidro. O processo de fusão leva a reações químicas dos componentes fundidos das matérias-primas do vidro (mistura). Os gases O2, CO2, SO2, H2O, NO e NO2 são formados. Eles são deslocados no processo de refino para evitar a formação de defeitos na superfície do vidro. O valor ideal de perda de 15% não deve ser excedido aqui, pois isso pode dificultar a clarificação do vidro fundido. Para aumentar a eficiência da planta e aderir aos valores-limite de emissão legalmente prescritos para proteger o meio ambiente, os gases formados na fusão devem ser medidos. As medições são realizadas continuamente usando instrumentos estacionários e apoiadas e monitoradas com a ajuda de analisadores de gases de combustão portáteis. Instrumentos de medição portáteis conduzem medições mais precisas do que instrumentos estacionários.