1. Home
    2. Termekek
    3. Sűrítettlevegő-mérők a Testo kínálatában

    Sűrítettlevegő-mérők

    Az ipari vállalatoknál a sűrített levegő fontos energiaforrás, amely magas fogyasztási költségekkel járhat. A Testo sűrítettlevegő-mérők lehetővé teszik a sűrítettlevegő-fogyasztás nagy pontosságú mérését. Ennek segítségével pedig energiát és pénzt spórolhat meg.

    A sűrítettlevegő-mérők a környezetgazdálkodás célzott megvalósításához is használhatók (pl. az ISO 50.001 vagy az ISO 14.001 szabványok szerint). További alkalmazási terület a szivárgások nyomon követése a sűrített levegős rendszerben. A sűrítettlevegő-mérővel csúcsterhelés-elemzés is végezhető annak megállapítására, hogy megfelelő kapacitású sűrített levegő keletkezik-e. Az újonnan kifejlesztett „all-in-one érzékelő” nemcsak a sűrítettlevegő-fogyasztást és a hőmérsékletet, de még a nyomást is rögzíti. Így nincs szükség külön nyomásmérésre.

    A testo 645X sorozatú sűrítettlevegő-mérők a kalorimetrikus mérés elvét alkalmazzák. Az Ön számára ez azt jelenti, hogy nincs szükség kiegészítő nyomás- és hőmérsékletmérésre. Ugyanakkor nincsenek mechanikusan mozgó alkatrészek, ami kevesebb kopást jelent.

    A Testo sűrítettlevegő-mérőinek előnyei

    • Négy mérési paraméter, egyetlen műszer:
      áramlásmérés, fogyasztásmérés, hőmérséklet, üzemi nyomás

    • Egyértelmű áttekintés: közvetlen sűrítettlevegő-monitorozás három mérési érték egyidejű megjelenítésével
      a TFT-kijelzőnek köszönhetően

    • Maximális mérési pontosság:
      a beépített mérési szekció segítségével elkerülhetőek a mérési hibák

    • Ideális rendszerintegráció:
      két analóg kimenet, 4-20 mA

    Sűrítettlevegő-mérők áttekintése

    Miért van szüksége az ipari vállalatoknak sűrítettlevegő-mérőkre?

    Az olyan közegek esetében, mint az elektromos áram, a víz vagy akár a gázok, minden ipari vállalatnál teljes az átláthatóság:

    • a fő mérőműszerek tükrözik a lehívott mennyiségeket;

    • részmérők mutatják a fogyasztás megoszlását.

    Ezzel szemben a sűrített levegőt belsőleg hozzák létre, és osztják el anélkül, hogy tudnák, mennyit fogyasztanak összesen és az egyes területeken külön-külön.

    • Ezen ismeretek nélkül azonban nincs motiváció a szivárgások javítására vagy a takarékosabb fogyasztásra való törekvésre.

    Szivárgás – magas költségtényező

    • Független elemzések, mint például a Fraunhofer Intézet részéről a "Sűrített levegő hatékonysága" mérési kampány részeként, kimutatták, hogy az előállított sűrített levegő 25-40%-a elvész a szivárgás miatt.

    • Még a 3 mm átmérőjű szivárgó nyílások is évente 3000 eurós költséget jelenthetnek.

    • Ha kiszámoljuk a szükséges kiegészítő beruházást a felmerülő működési költségekkel együtt, ez a fölösleg évente meghaladja a 100 000 eurót egy átlagos ipari vállalat számára.

    Szivárgáskeresés a testo 6450 segítségével

    Mikor érdemes ellenőriznie a sűrítettlevegő-vezetékeket szivárgás szempontjából?

    • Fogy a sűrített levegő, annak ellenére, hogy a gép üzemen kívül van?

    • A testo 6450 egy egyedi gép vagy akár egy gépcsoport elé telepítve a legkisebb sűrítettlevegő-térfogatáramot is érzékeli.

    Hogyan észlelheti a szivárgásokat?

    • A testo 6450 egy egyedi gép vagy akár egy gépcsoport elé telepítve a legkisebb sűrítettlevegő-térfogatáramot is érzékeli. Ezek szivárgást jeleznek, ha a rendszer leállása során fordulnak elő.

    • Az ismert max. térfogatáramok túllépése változatlan fogyasztói profillal szintén a szivárgás jele.

    Hol fordulnak elő szivárgások?

    • A szivárgások több, mint 96% -a DN50 és kisebb csővezetékekben fordul elő.

    • Ezért főként a szivárgó tömlők, szerelvények, csatlakozók és karbantartó egységek felelősek.

    Csúcsterhelés-menedzsment

    A csúcsterhelés-kezelés segít elkerülni a bővítési beruházásokat

    A növekedés költséges tud lenni:

    • A terjeszkedő ipari vállalkozások kényszert éreznek a sűrítettlevegő-termelés bővítésére is (például: D gép).

    Az értékes sűrített levegőt fogyasztó eszközök védelme a túl magas vagy túl alacsony ellátással szemben

    Az értékes sűrített levegőt fogyasztó eszközök védelme a túl magas vagy túl alacsony ellátással szemben

    A sűrített levegőt fogyasztó berendezések minimális ellátást igényelnek a kívánt teljesítmény eléréséhez.

    Néhány fogyasztó eszközt meg kell védeni a túlzott beáramlástól is. Kritikus esetekben ettől még a rendszer gyártói garanciájának szavatossága is függhet.

    A testo 6450 mindkét felügyeleti feladatot optimálisan megoldja.

    Befektetéseinek folyamatos védelméhez.

    A kalorimetrikus mérés elve

    Az optimális mérés elve …

    ... a sűrített levegő standard térfogatáram-mérése tekintetében a hőáramlás mérése.

    Csupán ez

    független a folyamat nyomásától és hőmérsékletétől

    nem okoz folyamatos nyomásveszteséget

    Ennek érdekében két, speciálisan a nagy igényeket támasztó sűrített levegős alkalmazásokhoz kifejlesztett üvegbevonatú kerámia érzékelőt tesznek ki a folyamat hőmérsékletének, és egy úgynevezett Wheatstone-híddal kötik össze azokat.

    Tömeg, nyomás, hőmérséklet

    Miért független a tömegáram mérése a nyomástól és a hőmérséklettől?

    - A térfogat a növekvő nyomással összenyomódik.

    - A tömeg viszont változatlan marad, amint azt az alábbi ábra mutatja.

    • Ebből következik, hogy ingadozó nyomás esetén csak a tömegáram mérése megfelelő.

    • Ugyanakkor a kompenzáció megakadályozza a hőmérséklet általi befolyást.

    • Ezért a mérési érték optimálisan használható a folyamathőmérsékletek teljes meghatározott tartományában.

    P = 1 bar

    V = 10 m³

    rho = 1,4 kg/m³

    -> m = 14 kg

    P = 5 bar

    V = 2 m³

    rho = 7 kg/m³

    ⇾ m = 14 kg

    Tömegáram, standard térfogatáram

    testo 6450: maximális pontosság

    Meghatározott belső átmérő és térfogatáram-beállítás a maximális pontosság érdekében

    A kereskedelemben kapható piercing szondákkal ellentétben a testo 6450 pontosan ismert átmérővel rendelkezik - és közvetlenül a szabványos térfogatáramhoz van kalibrálva, nem pedig az áramláshoz.

    Ez biztosítja a mérés pontosságának maximális megbízhatóságát és a folyamatba történő kényelmes integrációt!

    (1) Meghatározott külső átmérő a meglévő csővezetékébe történő egyszerű integrációhoz

    (2) Ismert belső átmérő és áramlási sebesség egyeztetése a mérési pontosság biztosítása érdekében

    (3) Az optimálisan tervezett csőhossz nyugtató szakaszként szolgál, és megakadályozza a turbulenciát