Per rimanere competitive nell'economia globale, le aziende devono immettere sul mercato prodotti sempre migliori a intervalli sempre più brevi. Ciò ha conseguenze di vasta portata per i reparti di ricerca e sviluppo che progettano e realizzano i nuovi prodotti e infine li immettono sul mercato. Per accelerare lo sviluppo mantenendo lo stesso livello di qualità, è necessario identificare tempestivamente le aree problematiche, analizzarle in modo completo e ottimizzarle efficacemente.
Le termocamere si sono affermate come strumenti di misura standard per l'analisi dei processi termici. Consentono misurazioni rapide, senza contatto e non distruttive e contribuiscono quindi in modo significativo ad accelerare i processi di collaudo e sviluppo. Grazie all'elevata risoluzione all'infrarosso, all'eccezionale sensibilità termica e alle numerose funzioni per la valutazione e la documentazione, la termocamera testo 890 è predestinata all'uso nella ricerca e nello sviluppo, sia nell'elettronica che nello stampaggio a iniezione di materie plastiche.
A causa della crescente pressione all'innovazione, i dipartimenti di ricerca e sviluppo di tutto il mondo devono affrontare la sfida di accelerare i tempi di sviluppo di nuovi prodotti senza compromettere la qualità e la sicurezza. Per garantire l'ottimizzazione continua dei prodotti, è necessario monitorarli con precisione e analizzarli in modo completo durante le fasi del processo. Una termocamera è lo strumento di misura ideale per tutti i prodotti che generano calore durante il funzionamento o la produzione.
Le dimensioni di produzione si riducono, i componenti sono sempre più piccoli, la densità di impacchettamento sui circuiti stampati è in costante aumento e allo stesso tempo le prestazioni dei prodotti aumentano, indipendentemente dal fatto che si parli della resa luminosa dei LED o della potenza di calcolo dei processori degli smartphone. La generazione di calore gioca un ruolo importante nell'elettronica, perché i piccoli componenti emettono grandi quantità di calore e possono quindi compromettere il funzionamento degli assemblaggi vicini o addirittura dell'intero circuito. Per disporre in modo ottimale i componenti sulla scheda di circuito e dimensionare adeguatamente i dispositivi di raffreddamento, è importante risolvere le strutture e i componenti nel modo più preciso possibile e osservare lo sviluppo di calore del prodotto per un lungo periodo di tempo e in diversi stati operativi.
Le analisi dettagliate degli sviluppi di temperatura generano di solito grandi quantità di dati, di cui spesso solo una parte è rilevante per il processo di test e sviluppo. Ciononostante, tutti i dati devono essere scrupolosamente esaminati per rintracciare realmente tutte le anomalie. Nella ricerca si perde molto tempo, che potrebbe essere investito meglio altrove.
Quando si producono parti in plastica con macchine per lo stampaggio a iniezione, è necessario sviluppare stampi che producano una qualità ottimale del prodotto con tempi di ciclo più brevi possibili. Deve essere possibile controllare la temperatura dello stampo in modo che la distribuzione della temperatura sia il più uniforme possibile quando i pezzi vengono iniettati, per evitare cuciture di flusso o aree non stampate. Le temperature devono essere monitorate anche durante la sformatura e il successivo raffreddamento, per controllare che il pezzo stampato non si deformi o si deformi. Inoltre, è necessario rilevare in modo affidabile e preciso difetti molto sottili come nervature e inclusioni d'aria.
Registrazione della sequenza di immagini di un LED su un dissipatore di calore. testo 890 visualizza l'andamento della temperatura nel tempo in modo rapido e semplice.
Parte in plastica con un'evidente distribuzione del calore nella zona inferiore. I punti eccessivamente caldi sono dovuti a un raffreddamento inadeguato di un pezzo centrale nello stampo della pressa a iniezione.
Grazie alla sua dotazione di alta qualità, alle funzioni versatili e al funzionamento intuitivo, la termocamera testo 890 è lo strumento di misura ideale per visualizzare tutti i processi termici nella ricerca e nello sviluppo, accelerando così il processo di sviluppo del prodotto.
Grazie al rilevatore a infrarossi ad alta risoluzione con 640 x 480 pixel e una distanza focale inferiore a 10 cm, tutti i componenti possono essere esaminati da vicino. Grazie all'interazione intelligente dei componenti del sistema, è possibile osservare anche i componenti più piccoli e le strutture più fini fino a una dimensione di 113 µm, una precisione attualmente unica sul mercato. La risoluzione può essere ulteriormente migliorata se la telecamera viene tenuta in mano. Grazie alla tecnologia brevettata SuperResolution, il testo 890 scatta diverse immagini in rapida successione. Un algoritmo le combina in un'unica immagine termica con un numero di valori misurati quattro volte superiore. Le immagini termiche estremamente dettagliate sono quindi disponibili per la successiva visualizzazione dei dati con il software di analisi professionale IRSoft.
Se è importante osservare l'andamento delle temperature in un certo periodo di tempo, il testo 890 può anche registrare sequenze di immagini radiometriche, che possono essere utilizzate per analizzare la temperatura nell'immagine termica in qualsiasi momento della misurazione e in qualsiasi posizione sull'oggetto di misura. Ciò consente di risparmiare tempo prezioso nell'identificazione delle anomalie termiche. La registrazione avviene a intervalli configurabili individualmente e può essere avviata manualmente o allo scadere di un timer. Una volta completata la misura, le sequenze registrate possono essere comodamente analizzate su un PC utilizzando il software di analisi professionale IRSoft.
Per configurazioni di prova più estese, il testo 890 può anche essere collegato direttamente a un PC tramite un'interfaccia USB. Ciò consente di utilizzare lo streaming video diretto con la funzione IRSoft "misurazione video radiometrica completa", che offre una frequenza di registrazione delle immagini più elevata, fino a 25 Hz. Per analizzare l'andamento della temperatura nel tempo, i punti di misura e le linee del profilo possono essere visualizzati come diagramma temperatura-tempo ed esportati come grafico o file Excel.
Se il testo 890 deve iniziare a registrare immagini termiche solo dopo il superamento di un determinato valore di temperatura, è possibile utilizzare il trigger basato sui limiti. Il trigger si attiva automaticamente dopo il superamento del valore limite precedentemente definito, registrando così solo i dati effettivamente rilevanti per i test e l'ottimizzazione. In questo modo non solo si risparmia spazio di archiviazione, ma anche tempo prezioso, poiché non è più necessario passare al setaccio i dati di misura irrilevanti.
Con il software di analisi professionale IRSoft, il processo di riscaldamento di diversi componenti su una scheda di circuito può essere visualizzato in parallelo in un diagramma temperatura-tempo.
La termocamera testo 890 consente di accelerare in modo significativo le attività di misura e di test nella ricerca e nello sviluppo. Con testo 890 potete facilmente ...
visualizzare e analizzare i processi termici in alta risoluzione
Registrare sequenze di immagini direttamente con la termocamera e modificarle sul PC con testo IRSoft
Convertire i valori misurati dalle immagini termiche in diagrammi temperatura-tempo e visualizzarli come grafici Excel.diagrammi temperatura-tempo ed esportarli come immagini o tabelle Excel
Controllare la registrazione con trigger basati su limiti e quindi ridurre significativamente la quantità di dati da controllare