Przemysł szklarski nie istniałby bez pieców do wytopu szkła i palników. W celu zapewnienia efektywnej pracy instalacji i przestrzegania prawnie określonych wartości emisji, emisje gazów spalinowych muszą być stale mierzone i optymalizowane w piecu oraz palniku.
Najnowocześniejsze analizatory emisji spalin, takie jak testo 340 i testo 350, zapewniają bezpieczną i niezawodną analizę spalin w piecach szklarskich - nawet przy najwyższych temperaturach wewnątrz pieca. Pozwala to osiągnąć eksploatację zakładu w sposób zapewniający oszczędność zasobów i gwarantuje wyraźną przewagę jakościową oraz konkurencyjną.
W przemyśle szklarskim, do wytopu szkła stosuje się różne typy pieców. Proces wytopu prowadzi do reakcji chemicznych stopionych składników mieszanki szkłotwórczej, w wyniku czego powstają gazy O2,CO2, SO2, H2O, NO i NO2. Są one przemieszczane w procesie rafinacji, w celu zapobieżenia powstawaniu defektów na powierzchni szkła. Idealna wartość strat wynosząca 15% nie powinna być tutaj przekroczona, ponieważ może to utrudnić klarowanie wytopionej masy szklanej.
W celu zwiększenia wydajności instalacji i zapewnienia przestrzegania wartości granicznych emisji określonych przepisami obowiązującymi w zakresie ochrony środowiska, należy przeprowadzać analizę gazów powstających w procesie topienia. Pomiary są przeprowadzane w sposób ciągły przy użyciu przyrządów stacjonarnych i są wspierane i monitorowane przy pomocy przenośnych analizatorów spalin. Przenośne przyrządy pomiarowe przeprowadzają dokładniejsze pomiary niż przyrządy stacjonarne.