Maîtrise de la chaîne du froid - même en période difficile.
Comment la technologie de mesure y contribue.
Depuis quelque temps, les chaînes d’approvisionnement du secteur alimentaire et les entreprises logistiques actives dans ce domaine connaissent une pression massive. Suite au concours complexe de différentes causes, on observe de plus en plus souvent des rayons vides, de longs délais de livraison et des hausses de prix dans le monde entier.
A l’heure actuelle, les responsables logistiques du domaine alimentaire doivent faire face à de gros défis pour respecter la chaîne du froid et garantir la sécurité sanitaire des aliments qui leur son confiés.
Les chaînes d’approvisionnement alimentaire globales sont très complexes et en même temps sensibles, et leur stabilité dépend de divers facteurs. Si un seul facteur est en déséquilibre, le secteur est assez fort pour le compenser. Mais si des conflits surgissent à différents niveaux, on ne peut plus éviter les effets globaux. Nous nous trouvons dans cette situation depuis l’été 2021.
Depuis, les trois facteurs suivants sont à l’origine de la pénurie de l’offre et de la hausse des prix : des conflits globaux, l’inflation, la pandémie de COVID-19.
Le moment pendant lequel la marchandise en provenance d’un autre acteur de la chaîne du froid passe sous votre responsabilité est le moment déterminant pour le respect de la sécurité des aliments.
Le défi:
le temps presse et la méthode sûre de la mesure de la température à cœur détruit la marchandise.
Que faire? Appliquez le procédé suivant en trois étapes.
Vous trouverez plus d’informations sur les solutions de mesure pour la réception des marchandises ici:
Scanner d’abord la surface avec un appareil de mesure infrarouge comme le testo 104-IR.
Si la température est clairement dans la « zone verte », le contrôle est terminé. Exemple : les pots de yaourt ont une température de 5 °C (consigne : maximum 8 °C).
Lors de la surveillance du stockage des aliments, l’utilisation ciblée d’appareils de mesure est importante – notamment des enregistreurs de données et des systèmes de monitoring de données ont fait leurs preuves dans ce domaine. La surveillance stationnaire s’impose aussi souvent dans les meubles réfrigérés et chambres froides.
Les enregistreurs de données radio testo Saveris 2 par exemple permettent de vérifier de manière efficace que les groupes frigorifiques installés fournissent la puissance frigorifique prévue d’une part et que leur conception correspond à la situation locale d’autre part. Car un groupe frigorifique défaillant ou insuffisamment dimensionné cause des coûts inutiles suite à la dégradation des aliments qu’on aurait pu éviter.
Vous trouverez plus d’informations sur les solutions de mesure concernant la surveillance du stockage d’aliments ici:
La qualité et la sécurité sanitaire des aliments réfrigérés et congelés (et donc sujets à la chaîne du froid) ne sont garanties que si les températures prescrites sont respectées sans interruption: de la fabrication jusqu’à l’emmagasinage dans le commerce, en passant par le stockage, le transport et l’entreposage.
Les valeurs de mesure très précises, enregistrées en continu dans le cadre d’une surveillance ciblée directement au niveau des marchandises transportées et dans le camion, offrent une certitude supplémentaire. L’enregistreur de données pour le transport testo 184 se prête de manière idéale à cette tâche.
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