為了在全球經濟中保持競爭力，企業必須在更短的時間內向市場推出更好的產品。這對設計和實現新產品並最終將其推向市場的研發部門產生了深遠的影響。為了加快研發進度，同時保持穩定的品質，需要儘早發現問題所在，進行全面分析和有效優化。
紅外熱像儀已成為該領域熱過程分析的標準測量儀器。該類測量儀可實現快速、非接觸和非破壞性測量，從而為加速測試和研發過程做出重要貢獻。testo 890 紅外熱成像儀具備出色的紅外解析度、優秀的熱靈敏度，擁有眾多的分析記錄功能，非常適合電子和塑膠注塑成型研發工作。
由於創新的壓力越來越大，世界各地的研發部門都面臨一個挑戰：在保證品質和安全性方面的前提下，儘量縮短新產品研發時間。因此，要想確保產品品質持續改進，就必須對產品研發過程中各個確定階段進行精確監控和全面分析。紅外熱像儀是測量所有產品運行或生產過程中產生熱量的理想儀器。
製造尺寸和元件都越來越小，印刷電路板的封裝密度不斷增加，與此同時，產品的性能卻在不斷提高——無論是 LED 的發光效率還是智慧手機處理器的計算能力。熱擴散對電子產品有著重要的影響，因為小元件會散發大量熱量，從而影響相鄰元件甚至整個電路的功能。為了優化電路板上元件的排列和冷卻裝置的尺寸，必須盡可能精細地解析結構和元件，並觀察產品在較長時間和不同工作狀態下的發熱情況。
大多數情況下，詳細檢查溫度上升情況會生成大量資料，但通常只有一小部分資料與測試和研發過程有關。儘管如此，所有資料仍必須經過嚴格審查，才能真正追蹤到所有異常情況。在搜索過程中會浪費大量時間，而實際上這些時間可以投入到其他方面。
使用注塑機生產塑膠零件時，需要開發出理想的模具，確保在盡可能短的週期內生產出品質出色的產品。因此，我們需要控制模具溫度，使部件注塑時的溫度分佈盡可能均勻，以避免出現流縫或未注塑區域。在脫模和隨後的冷卻過程中也必須對溫度進行監控，以檢查成型部件是否變形或翹曲。此外，還必須可靠、精確地檢測出模制線和氣孔等非常細微的缺陷。
散熱器上 LED 的影像序列記錄。 testo 890 可以快速、輕鬆地看到溫度隨時間的變化。
塑膠零件下部區域有明顯的熱量分佈。過熱點是由於注塑機工具中的芯件冷卻不足所造成的。
testo 890 熱成像儀具有高品質、多功能和直觀操作等特點，是研發過程中視覺化所有熱過程的理想測量工具，可加速產品研發進程。
利用圖元為 640 x 480 的高解析度紅外探測器和小於 10 釐米的焦距，可以仔細檢查所有部件。由於系統元件之間的智慧互動，即使是小部件和精細結構，也能觀察到 113 微米的尺寸——該精度在目前的市場上獨領風騷。如果將相機握在手中，解析度還能進一步提高。通過專利的 Super 超解析度技術，testo 890 可以快速連續拍攝多張圖像。通過演算法將這些圖像合併成一張熱圖像，測量值是原來的四倍。隨後，可使用專業的 IRSoft 分析軟體查看極為詳細的熱圖像。
如果需要觀察一段時間內的溫度變化，testo 890 還可以記錄輻射圖像序列，用於分析測量過程中任何時間和測量物件任何位置的熱圖像溫度。這為識別熱異常節省了寶貴的時間。可以單獨為錄製工作設置運行的時間間隔，也可以手動啟動或在計時器倒計時後啟動。測量完成後，可在 PC 上使用專業的 IRSoft 分析軟體對序列進行分析。
還可以通過 USB 介面將 testo 890 直接連接到電腦，進行更多測試設置。連接到電腦後，可以使用“全輻射視頻測量” IRSoft 功能實現直接視頻直播，圖像捕獲率可高達25 Hz。為了評估作為時間進程的溫度上升狀況，您可以將測量點和輪廓線顯示為溫度-時間圖，並將其匯出為圖形或Excel檔。
如果需要 testo 890 在超過特定溫度值之後才開始記錄，則可以使用基於極限值的觸發器。一旦超過預設的極限值，觸發器就會自動觸發記錄，從而使testo 890 只記錄實際上與測試和優化相關的資料。這樣做不僅可以節省記憶體，還可以節省寶貴的時間，因為不需要再耗時查看不相關的測量資料。
透過專業分析軟體IRSoft，可以在溫度-時間圖中並行顯示電路板上多個元件的加熱過程。
testo 890 紅外熱像儀可幫助您大幅加快研發中的測量和測試任務。使用 testo 890，您可以輕易做到：
以高解析度視覺化並分析熱過程；
直接用攝像機捕獲圖像序列，並使用testo IRSoft在電腦上處理上述圖像序列；
將熱圖像中的測量值轉換為溫度-時間圖表，並以圖像或 Excel 表格的形式匯出；
使用基於限值的觸發器控制記錄，從而大大減少需要檢查的資料量。