Bez tavicích pecí a hořáků by nebylo sklářského průmyslu. Pro efektivní provoz zařízení a dodržení zákonem předepsaných emisních hodnot je třeba průběžně měřit a optimalizovat hodnoty spalin na peci, kotli a hořáku. Nejmodernější přístroje pro měření emisí, jako je testo 340 a testo 350, zajišťují bezpečnou a spolehlivou analýzu spalin v tavicí peci - a to i při nejvyšších teplotách uvnitř pece. To vám umožní dosáhnout úsporného provozu vašeho závodu a zaručí vám to jasnou kvalitativní a konkurenční výhodu.
Ve sklářském průmyslu se k tavení skla používají různé typy pecí a kontinuálně ovládané tavicí pánve. Při tavení dochází k chemickým reakcím složek roztavených ze sklářských surovin (směsi). Vznikají plyny O2,CO2, SO2,H2O, NO a NO2. V procesu rafinace jsou vytěsňovány, aby se zabránilo tvorbě defektů na povrchu skla. Zde by neměla být překročena ideální hodnota úbytku 15 %, protože to může bránit čiření skelné taveniny. Aby se zvýšila účinnost zařízení a dodržely se zákonem předepsané mezní hodnoty emisí pro ochranu životního prostředí, musí se měřit plyny vznikající při tavení. Měření se provádějí kontinuálně pomocí stacionárních přístrojů a jsou podporována a monitorována pomocí přenosných analyzátorů spalin. Přenosné měřicí přístroje provádějí přesnější měření než stacionární přístroje.
Nenašli jste co jste hledali? Popište nám Vaši měřicí aplikaci, rádi Vám pomůžeme!
Dobrý den, mám následující dotaz: