Füstgázelemzés egy üvegolvasztó kemencében
Olvasztókemencék és ipari égők nélkül nem lehetne üveggyártás. A gazdaságos üzemelés és a törvényekben előírt határértékek betartása érdekében az olvasztókemencék, ipari kazánok és égők kibocsátását folyamatosan felügyelni kell. A legújabb kibocsátásmérő műszerek, mint például a testo 340 és a testo 350 garantálják a biztonságos és megbízható füstgázelemzést még az olvasztókemencék magas hőmérséklete mellett is. Ezzel költséghatékonyan üzemeltetheti az üveggyárat és mérhető versenyelőnyre tehet szert.
Megnövelt hatékonyság és biztonság az üveggyártásban
Az üveggyártásban számos különböző típusú olvasztókemencét és folyamatosan üzemelő olvasztótégelyt használnak az üveg megmunkálásához. Az olvasztási folyamat során a megolvasztott alapanyagok kémiai reakcióba lépnek egymással. O2,CO2, SO2,H2O, NO és NO2 gázok keletkeznek. Ezeket a finomítási folyamat során kiszorítják, hogy megakadályozzák a hibák kialakulását az üveg felületén. Ennek során nem szabad túllépni az ideális 15 %-os veszteségértéket, mivel ez akadályozhatja az üvegolvadék tisztulását. Az üzem hatékonyságának növelése és a környezet védelmét szolgáló, jogszabályban előírt kibocsátási határértékek betartása érdekében mérni kell az olvadás során keletkező gázokat. A méréseket helyhez kötött műszerekkel folyamatosan végzik, és hordozható füstgázelemző készülékekkel támogatják és ellenőrzik. A hordozható mérőműszerek pontosabb méréseket végeznek, mint a helyhez kötött műszerek.
Az előnyök áttekintése:
