无论是水管锅炉还是火管锅炉，是用于热输出或用于船用锅炉系统：相较于15年前，今天的任何一个锅炉安装人员都可以通过技术方法实现更低的能耗，同时对环境的污染也更少。然而，工业燃烧器的使用寿命一般为 30 - 40 年，那么平均而言，系统的燃烧技术需要更新两到三次。因为法定排放限值的要求越来越严格，对于 NOx 尤其如此。排放值取决于锅炉和燃烧器在调试与维护时进行的精准的排放测量（比如，作为官方测量时的准备）。
在此基础上，可以清楚地评估系统的效率和燃烧器的设置。此外，还可以确保系统符合法定的烟气损失限值和排放限值。
对气候有益 对利润有益
减少排放和能源成本
在对燃烧器进行分析时，注意力应集中在燃料供应、雾化、控制和排放值上。
但是，经验丰富的服务工程师知道：
良好的空气供应对于广泛的调节范围，稳定的燃烧和排放值至关重要。
因此，必须确保风机、空气管道和控制装置相互协调。
每个燃烧过程都有一个最佳的燃料和空气供应比例。在此范围内，燃烧系统的运行火焰稳定，效率最佳，排放最低。服务工程师面临的挑战在于确定最佳空气比例并在此基础上调试系统。
如何详细优化燃料/空气混合物的变化取决于锅炉制造商、燃料类型和控制方案的不同。有些燃烧器控制进入锅炉的空气量，有些燃烧器控制燃料量，还有些允许同时设置这两个参数。无论如何，重要的是要知道过程中的氧含量，确保系统能够可靠、安全、经济地运行。
无论是发电、为建筑物供暖或是生产玻璃和水泥，燃烧器和锅炉系统都能提供所需的热能。为了确保燃烧过程尽可能经济、环保地运行，维修技术人员必须对设备进行优化调整。在我们的新白皮书中，您可以找到与烟气分析和设备调整相关的内容。
燃烧过程中的化学反应
空气比率对效率和排放的影响
使用 testo 340 和 testo 350 对系统进行优化设置
以及更多......