鋁具有眾多的優點，例如無限的回收利用能力等，因此而成為世界上最常用的原材料之一。 然而，純鋁的生產工藝非常複雜，而且會排放有害物質，因此受到各種環保法律的監管。
為了在這個領域取得成功，需要使用先進的測量技術。
電解鋁冶煉生產是一種極為耗能的過程，而且會產生大量的排放物。
除了灰塵和氟化物之外，還包括消耗碳電極時產生的二氧化硫和一氧化碳氣體。 ll 必須定期對所有的這些參數進行監測和分析，並且根據需要進行最佳化。 只有這樣，才能確保遵守嚴格的環保法規，並確保電解爐的工作效率。
便攜式排放測量儀器 testo 350 是進行專業煙氣分析的理想工具。 本儀器可用於優化陽極爐運行、監測吸附反應器和控制相關限值。 陽極爐需要測量的參數如下：O2 、CO2 、CO和SO2。
testo 350 擁有六個插槽。 可自由放置CO、SO2 、CO2IR、COlow、NO、NOlow 、NO2和H2S氣體感測器。 O2 传感器固定于第四个插槽位置 此功能具有重要的意義，因為在較低的O2值水平下，煙灰的形成會影響鋁的質量。 此功能具有重要的意义，因为在较低的 O2 值水平下，烟灰的形成会影响铝的质量。 本儀器的另一個優點是，使用者可以自行更換所有氣體感測器和其他的易損件。
因為廢氣中的粉塵含量很高，因此在測量過程中，須使用帶有預濾器的工業探針。 預濾器可以保護測量探針免受污染。 高濃度CO可能損害其他測量儀器，但是 testo 350 煙氣分析儀具有稀釋功能，不會受到影響。 根據測量持續時長和燃料水分含量的不同（例如鋁生產使用的天然氣），testo 350 提供氣體預處理的選項。 此功能可以盡量減少高濕廢氣對測量結果的影響。