1.1. 煤氣燃燒系統的功能測試和設置

調試前，必須將氣體連接壓力作為流量壓力進行檢查。根據製造商提供的檔，壓力必須在允許範圍內（天然氣通常為 18 - 25 毫巴）。否則，燃氣鍋爐不得投入運行，並且必須通知負責的燃氣供應公司以排除故障。

為測量燃氣連接壓力，在燃氣截止閥關閉時，將壓力錶連接到燃氣鍋爐接頭的相應測量噴嘴上。打開燃氣龍頭後，通過相關的操作功能表將燃燒器設置為最大輸出，並將燃氣連接壓力作為流量壓力進行測量。如果連接壓力正確，則再次關閉測量噴嘴並繼續調試。

過剩燃燒空氣與理論空氣需求量之比稱為空氣數或空氣比 λ (lambda)。空氣比是由廢氣成分 CO、CO2 和 O2 的濃度決定的。在燃燒過程中，每種 CO2 含量都與一定的 CO（空氣不足/λ<1）或 O2 含量（空氣過量/λ>1）相關聯。由於 CO2 值超過最大值，它本身並不明確，因此還需要測量 CO 或 O2。對於過量空氣下的運行（正常情況），目前一般首選 O2 測定。每種燃料都有特定的圖表和單獨的 CO2max 值。

當使用熱值設備時，通過壓力法調節燃氣與空氣的比例，即設置最小和最大功率的噴嘴壓力。為此，需鬆開噴嘴壓力測量接頭處的密封螺釘，並連接一個壓力測量儀。通常，首先通過操作功能表將燃氣爐調至最大（全負荷），然後調至最小（小負荷）。在燃氣裝置的各調節螺釘處，根據壓力測量儀的讀數，調整兩個功率水準下的噴嘴壓力。所需的噴嘴壓力數值在製造商檔中提供（取決於所用氣體的Wobbe指數，您可向氣體供應商查詢）。

對於冷凝式鍋爐，通常通過測量煙氣中的二氧化碳 (CO2) 含量來設定燃氣/空氣比。

為此，應按照步驟 1.3 所述準備煙氣測量裝置，並將煙氣探頭置於煙道中。然後通過操作功能表將鍋爐設置為最大輸出功率，並測量煙氣中的 CO2 含量。為了設置燃氣/空氣比，現在使用調節螺釘（燃氣節流閥）改變燃氣量，直到煙氣中的 CO2 值符合製造商的規格要求。有些製造商還規定了最低設備輸出的設定值。可根據最大輸出量的程式進行設置。完成這些基本設置後，必須對調整後的燃氣鍋爐進行檢查。這包括測量煙氣損失 (qA) 和煙氣中的一氧化碳 (CO) 含量。